近日，河南全一材料科技有限公司今日为洛阳巨力索具科技产业园涂刷聚氨酯超耐磨地坪现场照片，施工场地一共6万平方。聚氨酯超耐磨地坪是在环氧平涂层上加涂超耐磨材料，使地坪表面的硬度高达到6个H、耐磨性能好，是工业厂区理想的地坪材料。下面是关于聚氨酯超耐磨地坪施工工艺的介绍。
面漆层
聚氨酯超耐磨地坪
聚氨酯超耐磨地坪施工工艺
一、基面要求
养护干燥至少四周以上，含水率不高于6%，
平整密实，无裂缝、空鼓等表面缺陷，
如需涂装的地面处于一层，并且地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽顶起地坪涂层而引起起泡、起壳等不良现象。
二、涂装工艺
1． 施工前处理
施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出来；
在施工现场设立明确的施工、警示标志。
2． 基面处理：
一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物；
对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面采用地面磨削机整体打磨，使基面形成均匀粗糙面，以利于涂层附着；
对于有轻微油污的基面可采用铣刨机铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污较严重，则应考虑重新浇注混凝土；
当基面处理结束后，必须将基层表面清理干净。
3.底涂：
对于疏松、易起砂的混凝土基面，辊涂或喷涂1~2遍环氧底涂，以达到混凝土基面表面发黑、发暗、均匀成膜为宜；
此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小时）方可进行下道工序。
4.砂浆层2遍：
采用无溶剂型环氧中涂调配1~2倍50-80目和80~100目石英砂，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
局部的凹坑应用砂浆添平；
如果砂浆层施工后不平整，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）进行打磨修整；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
砂浆层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
5．封闭层：
采用无溶剂环氧中涂调配0.5~1倍粉料（400目硅微粉等），使用普通镘刀均匀地刮抹在砂浆层上，以达到封闭砂浆层针孔、毛细孔的作用；
封闭层施工后，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）进行打磨修整，将其表面的镘刀痕、凸起消除；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
封闭层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
6．面漆层：
采用无溶剂环氧平涂面漆调配0.5~1倍粉料（400目硅微粉等），使用普通镘刀均匀地刮抹在腻子层上。一般涂覆1遍，以达到封闭腻子层针孔、毛细孔的作用；
面漆层施工后，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）进行打磨修整，将其表面的镘刀痕、凸起消除；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
面漆层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
7．超耐磨聚氨酯面层：
采用超耐磨聚氨酯面涂，先用批刀批刮、同时穿钉鞋在批刮好的面漆上滚涂收均匀；
施工结束后应封闭现场（关闭门窗、排风口等），严格保护现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。
三、施工剖面图：
四、技术指标
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试 验 项 目
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参 数 指 标
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干燥时间
（小时）
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表干h
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≤6
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实干d
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≤24
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粘接强度，MPa
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≥2
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铅笔硬度
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6H
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耐冲击性，Kg.cm
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50 通过
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柔韧性
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1mm 通过
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耐磨性（750g/500r，失重，g）
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≤0.03
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抗压强度，MPa
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≥85
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拉伸强度, MPa
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≥9
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弯曲强度，MPa
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≥7
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流平性，cm
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≥5min
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耐60%硫酸
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56天 允许轻微变色
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耐25%氢氧化钠
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35天 无异常
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耐5%盐水
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35天 无异常
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耐汽油，120#
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无变化
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